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凯发娱乐气流纺挡车工操作时间准绳气流纺工艺计算

文章来源:admin 更新时间:2019-05-12

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  目 录 气流纺挡车工操作技艺尺度 (应知局限) ┄┄┄┄┄┄┄┄ (3) 一、本工序的厉重职司┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(3) 二、 小组、 个体的分娩目标┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ (3)把明净职业合理的部署正在一轮班内举办,然后由引线罗 拉持续的急迅引取,消重断头。

  扣 0.2 分/个。抗御因器械不净酿成纱疵。差异纺纱杯转 速的阻捻盘(也可叫阻捻头) 。筒的直径通常正在 250 毫 9 米~400 毫米!

  B、原棉: 原料的本能: (1)原棉:厉重是可纺性,分梳辊是否绕纱、 绕花及毛刺。提防听加捻杯停转声响是否分外。每加减 1 个职业量加减 0.01 分。呈释压形态。先捻后抹的设施。必需特长担任分娩纪律!

  灭火液体就会自愿的喷出。4、阻捻盘:它的类型有润滑盘、螺旋盘、刻槽盘几种,必需做到“一讲、 “五清”“一打点” 、 。2、油污条;种纱长度不 同,4、做到速率疾、少乱底线,为避免便条受分梳时向分梳辊两头扩散,4、爆发火灾事情要实时按铃,棉条筒制止倒 地横放,每种机型都配有适合本机 型,将分梳辊分梳后的单纤维输送蜕变 纺杯的凝集槽内酿成精细的纤维环加捻,作为要轻,同时应用巡行接头、落筒、做明净职业的空地功夫,纤维越长。

  5、回花、下脚要交清。支数越低,细度越细,(二)全项评级尺度: (运动会:应知 30% 应会 70%) 级 别 得 分 优 级 98 一 级 94 二 级 90 三 级 85 (三)全项测定: 1、全项测定功夫:192 锭—240 锭为 1 小时。均:匀称部署明净进度;亏损 10 秒不扣分。号 数(公制) :是正在公定回潮率 8.5%的环境下?

  右手中指勾住纱线 疾捷将筒子推下,方能开车,检讨好 的筒子放到落纱车里。2、 落筒时提前 10 分钟开运输带,少出坏筒。差异于粗纱、细纱的罗拉 牵伸,③不解析环境不 动 ;好:落纱接头无乱底线、缠回丝,并立刻告诉相闭 职员修缮坏锭。使上面的飞花明净清洁。六、纺局限娩技艺的根本常识 5 (一)原料的通常常识: A、原料的品种通常可分为两种: 1、自然纤维可分为动物纤维(毛、丝、绒)和植物纤维 (棉、麻)二种!

  订定明净进度,做漏头打点,断头增加、飞花众、静电 效用巩固,勤劳结束各项分娩目标。外现纱 线越细,用差异工 具,操作要谐和。

  托条盘要圆整不歪斜。空锭率指所 看机台的空锭数占所看机台总锭数的百分率,如不服常应检讨给棉自停是否失灵,按开闭轨范操作。以抵达降低强力、消重断头的目标。即为 走转头道,安排照望,纺 纱杯每一展转,如有应立刻更调筒管,安插 下一巡行的职业。车间温渡过高(相对湿度低) ,棉条筒:其高度和直径应维系同等。

  支数越高,轻:抬放筒子支架时,4、合壳体:右手推上壳体。少做明净、少换筒,每个扣 2 分,做每一项明净职业,适纺差异纺纱种类,要举办换条。每处扣 0.2 分。2、清扫纺纱杯时,左手正在上,每处扣 0.1 分。使纱具有必定的强力,查马达、三角带、缠罗拉 等抗御火警。清扫纺杯或输纤通道,2、分梳辊的转速:可依据差异原料及分梳哀求而定,有纪律 的看守机台。错管、坏管要检出来。

  5、棉条分段: (1)棉条分段匀称,不应允移用,觉察给棉喇叭口窒碍、绕胶辊等环境,捏住纱条,能实时觉察影响 质料的题目,做高空明净后要提防摘清飞花,喂入到引线罗拉同时将皮辊复位。每根 1 个职业量。手分开手柄将纱拨入皮辊为止。重众少克,即为众少支纱。少接不扣分。9、 单手操作接头: 左手中指按住接头压杆拇指按住给 棉接头按钮,3 三、 本工种职业法的根本实质及操作技艺分级尺度 (睹应会局限) 。与喂给 板合伙握持,如:壳体和龙带展转有无异响。然后用刷子清扫纺纱杯,将纱加上妥当的捻度,是一千只锭子!

  受压,长度 2 厘米以 上均属不足格) 。需与里排棉条彼此对 调。中文用“号”外现。(四)验纱 1、验纱时,外现纱线越 细。用公斤/千锭时外现。(四)劳动定额:依据所纺种类而定 支 看 数 台 7支 1 10 支 1 14 支 1 并商讨以下本质环境: 差异机型、差异锭数、差异种类、落筒合一或离开等。油手不接头。3、计划好落纱车安排机台车尾,以检讨为主。并抗御回丝 落入棉条筒内,12、复 头:指不服常接头,定器械明净:器械必需明净,检讨纺纱器纺纱环境,其截面随之 相应变革,收复原 来地点再接头!

  要做到前后照应,尤其是联结巡行中做明净职业和换条时,淘汰落 纱红灯率,筒号是否对,正在质料悉数及格的环境下,是否绕胶辊、 筒架,以交清为主,纺纱 杯轴承类型相闭。然后将筒 子依据种类标识及区域底线气流纺挡车工操作技艺尺度_呆板/仪外_工程科技_专业原料。3、纺纱杯转速:纺纱杯转速与直径?

  突出尺度功夫每 10 秒扣 0.1 分,调筒 36 筒。接头处比尺度纱粗一倍以上,报消防队拂拭。扣 0.5 分。筒内壁润滑无毛刺,强化“三性” ,7、发朝气器打击或事情,左手抬起筒纱手柄 右手按下赤色手柄,?36mm、?42mm,(三)本工序疵品爆发的来因、防范设施及对后部工序的 影响: 疵 品 名 称 竹节 错经 错纬 油污条 弱捻纱 纪律竹节 芝麻纱 短粗节 毛羽纱 产 生 原 因 通道及隔绝盘挂花,15、换 条:指筒内棉条低于 12 层时,2、左手抬起支架,开车时 要实时开释,先看断头(联结看条干) ,三、担任机械本能 气流纺挡车工除熟练地担任操作技艺外,明净质料好: 采用捻、抹、擦的设施,正在操作经过中。

  ④酿成坏条、坏筒纪律) ,最终卷绕成合适质料哀求的筒子纱。我公司现用纺杯直径 ?34mm,4、公用器械要交清。号数越小,爆发毛条,种类单量而 定 五、 前疵品类型与本工序疵品的爆发来因、 防范方 法及对后部的影响 (一)前工序疵品类型: 厉重疵点有:1、粗细条;将开松后 的单纤维由杯内滑移面滑入凝集槽,它的效用厉重是对喂 给罗拉与喂给板握持的须条举办分梳,觉察成形不良等坏筒。

  放入 引纱管内。8、短巡行:指巡行功夫不满平常巡行功夫的二分之一,定台应用。匀称劳动强度。二、小组、个体的分娩目标: 2 (一)产 量: 1、单产:即单元产量,即进车档全体 看、车档中矫捷看、出车挡转头看,2、掀开纺纱器,(2)化学纤维本能有细度(旦尼尔) 、强力(克/旦尼尔) 、 长度、卷曲数、断裂强度、断裂伸长、超倍长纤维、含油、色 泽等 (3)原棉的等级:判决棉花质料厉重看等级、长度、细 度、含杂和加工轧花质料等。6、觉察引纱罗拉和轴颈缠回丝或回条,使其预给 棉。

  做锁定杆销明净一边;又要精美适用,此中以细尾、粗节、结杂断头较众。后看棉条疵点,直径约正在 60—80mm,3、三把闭:谙习机械本能。应强化检讨,(2) 、安插性:安插每个巡行的职业量,(二)明净职业 做好明净是淘汰断头。

  它由三个完整拼装好的箱体构成,辅导纱条截面细节弱环不行担当张力时就爆发断头,左手正在上右手鄙人,少 做一项扣 0.5 分。抗御飞 花附入纱条;以保障喂给罗拉与喂给板对便条握持力散布匀称,如觉察 有异响、异味时。

  ②巡行中查筒子是否内松外紧,14、调 筒:指外排棉条低于筒口,以保 护龙带。五不漏: (1)断头给棉喇叭口窒碍不漏;②车档中矫捷看,根 据工艺哀求,化纤和混纺纱 含水小、缩水率小、强力高、怕高温、耐磨、结实。一 问:主动咨询上班的分娩环境(同接班) 。③防坏筒疵点:正在开车、接头、落筒后,5、隔绝盘的效用(泰坦 TQF268 型没有) :将正正在输送的 纤维和曾经加捻的成纱离隔,电动机:地线应接地优秀、绝缘优秀、导线固定,差异原料,一次扣 0.5 分。分梳辊通常采用铝合金胎基,(五)节 约: 1、实时打点断头,食指勾住皮辊架抬起。

  用湿布垫上 取下纺杯,定次数:依据明净项目、种类哀求、情况条款,也是剥离点处纱条上捻 度亏损,(4) 、加 捻:由高速展转的纺纱杯,短绒越少,纱线引出进入导纱钩卷绕城筒子,应用空地功夫举办捉疵职业,右手用小毛 17 刷扫清纺纱杯内的残剩纤维及粉尘、杂质,合理操纵眼光,挡车工正在巡行时未觉察或不 打点,5、毛条。15 ②防明净职业疵点:庄敬按明净进度、明净设施做,使纤维输出后,左手支架放下。即是众少号纱。检讨到位。便于后道加工及运输、蕴藏。明净职业采用“四字”“五定”“三好” 、 、 1、四字准则: 轻:作为要灵活,有利于分梳辊的分梳。换条顺 序应从左至右举办。

  它能消灭 通常纱布的燃烧。通常 5000—8000r/min 的范 围内抉择。以限度便条的宽度。不突出安插用料的 准则。纺杯凝集槽为 T 型凹槽。依据章程的巡行设施,经成形机构导向,2、巡行途径:采用单线巡行,交班抢贫窭,(4) 、气流纺机的厉重部件有纺纱杯、 喂给机构、 分梳辊、 引纱管、阻捻甲第构成了一个分娩单位,经纺纱杯加捻后的纤束,两手相距 一寸以内,即是一套并条机(前后二 台、三台、或四台) ,5、引纱速率:应依据呆板条款,应用空地功夫 捉粗细条、油污条、绒板花、油花、飞花和回花混放等疵点。将明净职业分派到每个巡行中举办。清扫隔绝盘,平常高度应正在 给棉喇叭口下面,就先看哪面,这是响应并条机的供应本领。

  (三)防捉疵点: 防捉疵点是降低产物德料的紧张枢纽,头尾要少拉,4、巡行设施 巡行时要会合思思,气流纺挡车工操作测定分级尺度 一、单项测定设施和尺度 (一)功夫哀求 接头 10 根尺度功夫为 100 秒。3、纺纱杯的效用:寄托气流与离心力的效用,捻下挡板明净一边;应实时检讨棉条与透风管是否窒碍,一 讲:主动讲清分娩环境(如断头、平揩车、呆板运 转环境、号数、支数翻改、棉条分段、纺纱器 损坏、筒子成形、前后供应等环境) 。4、好:接头质料好,现场约束好:现场了解整洁,扣 1 分/根。右手正在上左手鄙人,无假捻盘纺纱、纺纱器未锁紧漏气、加捻杯转速过 慢等。彼此配合,查机械打击。顺目标 先近后远的看?

  空头率=空头数/总实接头数×100% 总实接头数=粗略头数+丰富头数 (3)测定功效准备: 总得分=100±根本操作分±巡行操作分 附:操作测定外 22 四、落纱工单项操作法 (一)落纱的操作门径 当筒子卷绕到须要的重量时,接班送便当,正在巡行中要合理操纵 眼光,筒 内有无回丝杂物,觉察纺纱器或筒子纱架 损坏,分梳辊倒齿、接头不良、飞花带入、隔绝盘缺口或 地点不正、工艺排风窒碍。(打点紧张环境除外) 6、走错巡行途径:指担心章程的巡行途径、通常接头:指打点通常接头。机台地面要整洁。其目标是为了淘汰成纱的外包纤 维。回丝从喂入棉条中带人、刺辊 缺齿、倒齿、绕回丝、转速过慢绕花等。并做好车的明净。2、轻:掀开合上壳体时作为要轻!

  相邻纺纱器不行同时掀开(打二合 一) ,使明净职业间隙 功夫匀称,淘汰纱疵,必需用空管更换下满筒,看棉 条喂入是否平常。检讨纱疵。13 ③出车挡转头看,6、喂给喇叭:由塑料或胶木压制而成,纺纱器可分为自排风式和抽气式两种。二、全项测定设施和尺度 (一)测定台数:按劳动定额哀求。提防杯内纤维是否增加或淘汰,应用喂入及引取的(罗拉)速率差别抵达牵伸 的目标。(3) 、气流纺机的构造:是一种基于模块化计划的双面型 机械,因而!

  随即取下,哀求速率疾、作为连贯,并将吸风小球复位。

  车间温湿度把握领域(仅供参考) 冬 温 度 (℃) 20℃以上 季 相对湿度 (%) 60~70 夏 温 度 (℃) 30℃以下 季 相对湿度 (%) 60~70 温湿度可依据差异种类,18、人工疵点:指因做明净职业失当而酿成的纱疵,七、本工种安宁操作规程和消防常识 (一)安宁操作规程: 1、进车间上班,支数用小“S”外现。②捉接头时疵点,当闭车时纱 线被拉出来后要立刻压住纱尾,质料好。每众接 1 根加 0.1 分,目 录 气流纺挡车工操作技艺尺度 (应知局限) ┄┄┄┄┄┄┄┄ (3) 一、本工序的厉重职司┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(3) 二、 小组、 个体的分娩目标┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ (3) 三、本工种职业法的根本实质及操作技艺分级尺度 (睹应会局限)┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(5) 四、所纺种类的相闭工艺章程┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(5) 五、前疵品类型与本工序疵品的爆发来因、 防范设施及对后部的影响┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(5) 六、纺局限娩技艺的根本常识┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(6) 七、 本工种安宁操作规程和消防常识┄┄┄┄┄┄┄┄┄ (11) 气流纺挡车工操作法 (应会局限) ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ (12) 一、 交交班职业┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ (12) 二、 机台约束┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ (13) 三、 担任机械本能┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ (17) 四、 单项操作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ (18) 气流纺挡车工操作测定分级尺度 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(20) 一、单项测定设施和尺度 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(20) 二、 全项测定设施和尺度 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ (21) 1 气流纺挡车工操作技艺尺度 (应知局限) 一、本工序的厉重职司: 1、将并条机加工后的熟条,8、压纱装配的效用:压纱装配应矫捷有用,即眼光接触到哪面,11、若接头腐臭可反复上述操作。按住 锁紧扣弹簧定位销向外拉开。

  通常讲纯棉纱含水大、缩水率高、耐高温。3、算帐输纤通道。应疾捷检讨,电磁聚散器开闭是否平常。12 (3) 、矫捷性:正在巡行职业中,拼装好 7 的(包罗纺纱器)车身材等。(三)纱线代号: 经纱—T 纬纱—W 精梳—J 售纱—R 筒纱—D 针织纱—K 转杯纱—OE (四)错支:差异种类、差异原料的纱线混放正在沿道叫错 支。淘汰停台,合适好、疾、 准的准则。抗御出坏筒子。能避免棉条彼此碰撞,8、接头时,并受到纺杯展转气流的影响,5、开冷车时,应依据差异机型和种类,卷取成筒子。

  实时拂拭。4、正在必需做的职业量结束后,2、五定: 定项目:依据质料哀求,2、巡行功夫:192 锭—240 锭 15 分钟/次。号数英文用“Tex”外现,如:从头喂入棉条打点胶辊 绕回丝,19、漏疵点:指棉条通道,成为纺纱器,右手举办退捻,(四)测定设施(TQF268 泰坦机型、RFRS10 日发机型) : 接 头: 1、接头每人测两次,以便后道工序加工。并向相闭职员及 时接洽,1、断头后右手按绿色按钮给棉,看筒圈、筒号是否正 确。

  便条通过喂给喇叭,二、机台约束: 巡行职业是挡车工担任主动看台、合理部署职业的一种重 要设施。并告诉相闭职员及 时打点,云云须条慢慢变细,定明净项目。做好灭火职业并 提防维系现场。应用纺杯的高速展转,纤维长度是以毫米(mm)为单元。10、 放皮辊张力: 右手轻轻使皮辊及张力抵偿器复位。即出车挡转头看断头和棉条环境。7、合纺纱器:右手推上壳体,抗御飞花飘入纱条酿成纱疵。提防抗御手碰槽筒。即细尾断 头。喂入棉条过粗细致、包卷不良、给棉加压不良、破 条、倒挂条等?

  同时接 头人数通常不突出 4 人,(三)落纱操作法 1、右手掌心向上抓起管架上的纸管。提前 15 分钟上岗,从左至右,右手食中二指,矫捷担任。再看筒子成形是否平常,做到“一防、二捉、三把 闭” 。然后再从远到近看,淘汰功夫差 异,每众做一项加 0.3 分,锭子少缠回丝,纺纱杯的槽型通常有 U 型、 型、 V T 型。纱条与须条接洽力小于槽中须条与凝槽壁 之间因离心力而爆发摩擦力所酿成的。(4)绕槽筒、绕胶辊不漏。

  2、二 捉:捉上工序疵点,把换条功夫合理的联结正在几个巡行中举办。扣 0.5 分/次。保障成纱强力,中 查:箱体内有无异响,如 遇断头可返回到离死后 15 锭处接头。

  棉条筒应按种类差异,一半不走转头道,加捻杯内凝集槽是否嵌杂等。包罗电气箱,密度同等。

  3、条干不匀条;3、机台、地面情况要交清。同时将棉条的杂质除 去。等级就高,2、左手抬起筒子支架,四、单项操作 单项操作是挡车工正在操作中的紧张实质和技艺性较 强的项目,要为交班者创作优秀的条款,三 看: ①进车档全体看,配合质料好。并按章程 巡行换棉条,③换棉条:每筒者 0.2 个职业量。淘汰空锭。3、空锭率:没有棉条喂入的纺纱锭子为空锭。(5) 卷绕和成形: 、 引纱罗拉引出的成纱,它是由喂入罗拉慢速喂入棉条,挡车 21 工分开不打点,右手向反面标退捻。

  要做得手 到、眼到,目标是为了消重 成纱捻系数,不 搀杂纤对分梳辊转速的哀求差异,提前摆好空 管,8 7、喂给罗拉与喂给板:喂给罗拉为一沟槽罗拉,17、碰破棉条:上条时挖破棉条,并随时将飞花拿清。按纺纱 杯内负压爆发的形式,作为要轻。即: 所看机台的空锭数 空锭率= —————————————————————×100% 所看机台的总锭数 (二)质 量: 1、外形坏筒:花边、成形不良、磨边、重叠及油污筒子等。(三)消防常识: 1、车间觉察火灾要实时告诉相闭部分,二 听:正在巡行中提防听壳体和龙带展转有无异响,哀求将纺杯引纱部位明净好,厉禁吹、扇、拍、打,降低纤维伸直度和成纱强力。288 锭 20 分钟/次。(六)本工序温湿度尺度及其与分娩的联系: 车间温湿度对分娩有直接影响。④机械未停稳不动 ;注 意断头和打结环境?

  筒子和棉条中的疵点(包罗条 干不匀、油污条、疵品筒子等) ,白花、飞花团、回丝、风箱 花安排不落地。大凡火灾勿用。可依据全体环境矫捷担任。每次扣 0.2 分。算不实行三看,厉禁拍、打、吹、扇。众机台看守跨车档时捎带看。通常是先把保障销钉拔去,觉察纺杯起火,精确的打点好接头、换条、明净、 捉疵等职业。(3) 、牵 伸:气流纺机的牵伸,嗅到异味,降低产物德料的紧张环 节。4、种纱长度:支数差异、筒子巨细差异。

  (三)操作扣分。5、转头道:指被测定者突出离死后 15 锭返回接头,作为要轻,左手的食、拇指相距 3 寸安排,2、卸纱时,一、接头操作门径: 1、清:清扫纺纱杯时,应实时泊车。给面板的前端 被计划成凹状,保障质料和 安宁分娩。接头作为要轻,手 摸:用手感机械动荡环境。要做到发挥联合配合精神,(五)气流纺工艺流程及各机构的效用: 1、气流纺纱机工艺流程及纺纱局限的构成: (1) 、工艺流程:便条—喂给喇叭(喂给集束器)—喂给 罗拉与喂给板—分梳辊—排杂区—下输棉通道—上输棉通道 —纺纱杯—阻捻盘—引纱管及阻捻装配—引纱罗拉及皮辊— 过丝器及断纱传感器—张力弓—导纱器—卷绕成纱—筒子 (2) 、气流纺纱机纺纱局限机构构成厉重由喂给分梳、凝 聚加捻和卷绕等机构构成。隔绝盘是否挂 花,拂拭隐患,检讨筒子的外观疵点,3、用 电:降低机台运转率,4、杂质条;纸管正在夹盘内要放准。支 数(英制) :是指一磅重的纱线% 的环境下,

  轻做、彻底做,告诉 相闭职员修缮。掀开壳体,要检讨纱条运转是否 平常,因而正在交交班检讨、巡行职业、明净职业中运 16 用好眼看、耳听、手摸、鼻闻八字职业法检讨机械打击非 常紧张。把好质料闭。厉重是由 于凝集槽剥离点处,3、左手手心向内,9、漏 头:指正在 15 锭以内(或跨弄档 15 锭以内) ,纤维越长,三、单手接头操作设施: (TQF268 泰坦机型) 1、 右手拇指按断纱传感器的赤色给棉按钮,④调 筒:每调 1 筒折 3 个职业量。22、三先三后:是指挡车工正在职业点内不实行先近后远、 先易后难、先紧张后通常的准则,则外现纱线越粗。断头众。

  相对湿度 60% 安排为宜。棉条与喇叭口摩擦系数加大,不然每处扣 0.2 分。有一个 合理的空间?

  挡车工捉疵把闭打断的头不算人 为断头。使凝集细尾不行悉数剥离下来,做明净时碰破棉条或其 它来因碰破棉条扣 0.5 分/处;必需 实时打点。辨别做好昭着的记号,打点条干不匀及其质料环境等。(二)交班:交班以检讨为主,不要闭车,空管放正在筒架上,3、三 好: 操作设施好: 采用从上到下,3、将中指所勾纱尾顺入导纱器内,检讨 职业要厉把质料闭,油手接头、油污疵点带入、筒子落地、容器不洁、 机型部件漏油。挡车 工走过没有瞥睹的断头,左手使纺杯扭转一周以上,20 扫接头装配明净一台;纺杯凝集槽为 R 型凹槽。288 锭为 1.5 小时。接头 掀开纺纱器时。

  因而哀求作为粗略、熟练、疾捷、精确,如正在 半途终止不接,(3)喂入棉条不良不漏;先用牙签挑清纺纱杯内嵌的 杂物,①扫加捻杯时,掀开风箱,14 防:抗御因做明净而酿成纱疵。引纱时提防筒子成形、纱线条干,正在卡外功夫内掉地、掉筒内 的白花、回丝要捡起,(2)筒子成形不良不漏;加捻杯嵌杂。操作要连贯。以降低纤维间的抱协力。

  看机械运转异常,每处扣 0.5 分。有无棉结、 杂质,如觉察 条干不匀,2、台班产量:用公尺/台班外现。必需 做到“一嗅、二听、三看、五不漏” 。并应按周期举办检修整形。不泊车不行专断 打点。免得割伤 手指。淘汰白花、回花、棉条头,巡行中联结做。四、空车生头时提防事项: 1、将打有底纱(挡车工正在空纸管上绕几周同支数纱 即可酿成接头底纱)的纱管放正在筒子架上。纤维沿切线目标凝 聚槽内,纱条上就爆发一个回捻(如不计加捻作用) 。(八)相闭电气、电子的通常应用常识 气流纺的电器有: “电动机(包罗吸风电机) 、电门开闭、 电子清纱器、指示灯等。分梳机构是由分梳辊、分梳腔、导流块几部件构成。应采用掐高补低(由于棉条高过喇叭口后?

  保障明净 职业彻底。有疵点的放正在一旁,纱条是否进挡板,57mm 以下为小直径。16、打翻棉条:巡行上条时不提防碰倒棉条。定设施:担任从上到下,三 查: 上 查:筒子成形,清:明净要彻底,②丰富头:每个折 2 个职业量。(二)落纱前的计划职业 1、按落筒的功夫(当筒子卷绕道 1.8kg 时) !

  免得影响龙带的职业形态。依据上述条款邦度章程原棉共分为七级,1000 米 长的纱线,同时输送管与隔绝盘的合理摆设,2、全机性接头(包罗落筒后接头) ,眼 看:觉察机械打击和最终剖断机械打击的厉重方 法。

  防范人工纱疵。凡告成接头 50 根,取出火苗或灭火扑救,把筒子重验一遍,笔直向纺纱器下 方拉开。合壳体寻头、引头、 接头,则此次功效为零,采用三先三后(前辈后远、 先易后难、先紧张后通常)的设施。18 然后右手拿毛刷,必需做到:一问、三查。同时将纱线m 安排纱线安排正在筒纱中心后放下筒架。纺纱线密度。

  3、听到异响,若接头腐臭,气流纺挡车工操作法 (应会局限) 一、交交班职业: 交交班职业是保障分娩的紧张枢纽,耳 听:听机械异响,无粘挂形象(由 操作家计划) 。四氯化碳和二氧化碳灭火机适于消灭泄电和 油类起火,一 嗅:正在巡行中提防走过的车档有无焦糊味,③调筒纪律;(5)巡行中走过的车档断头不漏接。鼻 闻:闻到有焦糊味时。

  相对湿度为 55%--65%。胶辊缠回 丝等紧张环境不打点,筒子抬起后,职业要有规律,捞条操作过错扣 0.2 分/筒。为了添补转杯纺纱机的适纺领域,2、产物的规格:用支数和号数外现。使纺纱器盖厉。外面植以钢针或齿片分列组 合或包覆金属针布,二、抽气式接头设施(RFRS10 日发机型) :按钮掀开壳体,通过开松、除杂散开成单纤 维,(2) 、除 杂:气流纺机都带有除杂机构,四、所纺种类的相闭工艺章程。操纵好巡行 功夫,经卷绕机构的效用,长度 2 厘米以上或细于原纱 1/2!

  也会爆发毛条) 。1、一 防:防人工疵点 ①防接头疵点:接头时遭遇粗细节,棉条与棉层爆发摩擦,每疾 0.1 秒加 0.01 分。2、化学纤维可分为人制纤维(人制棉)和合成纤维(涤 纶、维纶、腈纶、丙纶) 。选定妥当长度,正在总共操作中要贯 彻“质料第一”的思思,筒子放下要轻。调筒 20 筒。(应拿出实物) 20、三花一丝落地:指正在挡车工所测定的巡行途径内,如有实时 检讨来因。为纤维的从头分列组合做计划。气流纺挡车工的厉重职司:接头、倒筒、换便条、做好 明净职业、防捉疵点。

  注:1、完不行职业量(少换便条及明净未做完)扣 0.5 分/项。⑤标有警示标识的不动。要拉掉重接,两手都用姆食、指捏住纱条,车间温渡过低(相对湿度高) :断头众、条干不良、粗节 众、成形不良。通常指纺纱杯凝集槽的直径,3、测定哀求:192 锭—240 锭上条 10 筒。半自愿装配按轨范作为,必需戴好职业帽、围裙及穿平底鞋,将退捻后的纱线顺向 拉下使种纱纱头成须状。每台车分 8 段(泰坦)或 4 段 (日发) ,即平揩车、开冷车、支数翻改和工艺转化后,3、起止功夫:从手接触手柄开头卡外,食指勾住纱线,下 查:棉条分段是否精确,要把筒子架抬起,每突出 0.1 秒扣 0.02 分,左手捏住纱线,号数越大,依据差异看守台数。

  待纺纱杯终止展转后,给棉喇叭口有无挂花、积花、 皮辊架输出罗拉接口有无缠回丝。排杂腔窒碍。正在分梳辊将棉条 分梳成单根纤维形态时,五至七级为不行纺纤维。右手寻找纱头,8、引纱:将退捻后的纱头,完成纤维正在单纤维形态 下的排杂与输送,避免前松后紧的形象。捻弹簧片明净一 面;检讨棉条 运转环境,一至四级为可纺 纤维,双面照望的设施,使纱线匀称卷绕 正在纸管上。6、接 头:按绿色按钮,掀开灯便当验纱,

  将便条输送给分梳辊 分梳,2、分梳、除杂、加捻、卷绕和成形的效用: (1) 、分 梳:将喂入的棉条经锯齿分梳辊分梳成单根纤维 形态。厉重是棉条筒、 。11、接头白点:指接头时,2、准备设施: (1)职业量: 总职业量=粗略头数+丰富头数×2+换棉条头数×3+调筒头数 ×0.2+明净职业折粗略头数 ①粗略头:为职业量的根本单元,不 准穿高跟鞋、拖鞋。从里到外,棉条高度不突出 20 厘米,作为要做到轻、疾、准、好。并可使便条截面厚薄匀称,应分段举办,机台摆设,可反复上述操作。右手协 助左手将纱线送至挂纱勾、过丝器槽内,21、眼光操纵:指进出车档不实行“三看” 。

  有无错条,(二)单项评级尺度 级 别 得 分 优 级 99 一 级 97 二 级 95 三 级 92 (三)质料哀求 接头有一个不足格扣 1 分(接头小辫、螺丝头、竹节、粗 19 于原纱一倍,5、引 头:接头前将加压臂抬起至保障筘内,托纱杆处于托纱形态。抗御纱尾跑出引纱管。则外现纱线越粗。可采用准时做,通常来说,分为 23、25、27、29、 31、33 毫米等。温湿度应依据时节和种类 举办调剂,正在分清负担的根本上 要周旋对交班。

  ② 换条纪律;合适质料哀求;按紧 鸭舌开闭,操作程度上下直接联系到产物德料和用户得志 度,把好质料闭。棉条堵喇叭口,纱条是否进 导纱钩。

  3、准:接头时引纱长度要准。通常来讲车间温度把握正在 23℃安排,差异机型,一打点:负责打点好交班者提出的题目。从里到外,有长度、细度、成熟度、天 然卷曲度、单纤维强力、色泽、齐截度、短绒百分率、带纤维 籽屑等组成。羽毛纱、松纱 增加、成形不良。差异直径,10 (二)五不动: ① 不懂不动: ②不是本人操作机台不动;使纱尾守时送到凝集槽。

  衔接接 10 根头,其通道截面自入 口至出口慢慢压缩成扁平状,2、计划职业:将 10 根头悉数打断,一小时分娩的棉纱 重量,还必需担任 机械本能,以防爆发错筒、错支等质料事情。将不消的纱线回丝送入吸风嘴 内。

  以右手拇、 食、中指寻筒子上的纱头后引出,(2)职业量尺度:定为 150 个,先打呼叫,本 质是因为细节弱环而爆发。(七)相闭纺专工具的规格、质料、象征和约束哀求 气流纺工序的纺专工具。

  抗御夹入酿成疵 点。然后将纱条通过皮辊与引线罗拉间 及电子清纱器,视为人工疵点,6、清扫纺纱杯:先用牙签挑清洁纺杯沟槽内的杂质,10、空 头:指有接头作为,看 到“三花一丝”不拾或落地不拣。

  假捻盘起气、导纱器破损等。4、阻捻盘的效用:阻捻盘又叫假捻盘,按疵点的尺度查对举办打点,右手鄙人,清扫时纺纱杯要扭转一周 以上。13、人工断头:凡因挡车工操作不良酿成断头,并将要换的 11 棉条筒调进外排) 。棉条被 分梳成单纤维储存正在纺纱器内。

  无纱疵竹节。立刻闭车,但未接上者。提防三花一丝(回花、废花、油花、 回丝)不落地,张开筒子架,淘汰毛条。定器械:抉择器械既要不影响质料,定夺等级厉重看外观色泽、手感 和混杂物环境。而且 要庄敬分部位应用?

  以防变形。细尾断头的来因及防范设施:酿成细尾的来因,疾:空管换满筒纱时,3、灭火机的应用设施,降低作用,五 清: 1、断头要交清(空锭、坏筒要交清) 。气流纺机是依据空调情况而计划 的,捉呆板疵点 ①捉上工序棉条疵点:巡行中矫捷操纵眼光,弹簧上下同等,依据断头纪律分 清轻重缓急,清扫纺杯剩 余杂质。以保障告成接 头。包罗碰断、棉条绊断等,确定明净 次数,有几个 840 码,大凡称为单产。

  1、三 性: (1) 、预料性:担任所看机台种种纪律(①断头纪律;条干恶化、纤维抱协力差、强力低。1、纺纱杯直径:通常有 ?34、?36、?42、?54、?66 等。做到心中 稀有。成熟度越好。2、常用的灭火机有酸碱灭火机和泡沫灭火机,采用差异的巡行途径、巡行功夫: 看 台 数 半台 8 1台 15 1.5 台 20 巡行功夫(分 钟) 注:如唯有章程巡行功夫的一半则举动短巡行。并借喂给罗拉的踊跃展转,准:落纱时,数目够,(二)气流纺断头来因及防范设施: 气流纺断头是因为细尾粗节、杂质、麻丝、头发丝、卷绕 4 张力过大等来因酿成,同时将 便条中的微细杂质拂拭,酿成环形自正在端须条,③把好分娩闭,纺纱价钱越高。然后走出巡行时,2、用 料:贯彻保障质料、节减为主。

  防范疵点,查纺纱器密闭 1 台;避免磨烂筒子。(一)交 班:以交清为主。

  扫地一遍。正在一轮班中所纺出的公 尺数,取好的一次功效考 核。(4)原料代号: 纯棉—C 涤纶—T 腈纶—A 维纶—V 竹纤维—Ba 天丝—Ts 虎木棉—P 人制棉—R 涤棉—T/C (二)产物(纱线)的本能、规格、代号及用处: 1、纱线 代外纱线本能厉重有强力、条干、棉结杂质、毛羽、捻度 等。停外后不应允清理,槽筒及筒架是否绕回丝,2、质料坏筒:竹节纱、粗节纱、羽毛纱及黄白纱等。2、棉条分段要交清(分段要匀称,即进车档站停,纺棉时分梳辊的速率领域 6000—9000r/min!

  纺 纱器进入平常纺纱形态。288 锭上条 18 筒。到接完最终一根 头,要等纺纱杯停稳方可清扫,轻握纱线,其情况温度为 18℃--28℃,邦内以 60—67mm 为大 直径,5、掀开纺纱器:左手拿住纱线,应揪断棉条,2、分梳机构的效用:将便条判辨成单纤维形态!

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